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不锈钢卫生级气动隔膜泵常见故障及排除方法

发布时间:2020-11-12      点击次数:913
  气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
  一、隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。
 
  二、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
 
  1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力。
 
  2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔。
 
  3、压力表灵;检修或更换压力表。
 
  三、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:1、补油阀补油不足;修补油阀
 
  2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
 
  3、柱塞密封漏油;检修密封部分
 
  4、贮油箱油面太低;加注新油
 
  5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
 
  四、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
 
  1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀。
 
  2、膜片损坏;更换膜片。
 
  3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
 
  五、隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
 
  六、气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:
 
  1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
 
  2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
 
  3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
 
  七、气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。气动隔膜泵拆卸及再组装指南:警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。
 
  泵没有动作或运作很慢:
 
  1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
 
  2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
 
  3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
 
  4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
 
  5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
 
  6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。
 
  建议使用轻薄及抗冻的润滑油:
 
  1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。
 
  2) 保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!
 
  3) 开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击, 开机前检查管路联接有无松动。
 
  4) 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。
 
  5) 输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。
 
  6) 管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。
 
  定期保养泵在一段长时间运行后,会出现无法吸水的状态,此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的保养,特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。
 
  1、准备维修包;通常气泵的厂商都维修保养包,里面的主要常用到的是密封垫和消音器。
 
  2、根据实际使用情况,定期保养气泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。
 
  3、每个气动泵吸入口都有滤器,定期清理。
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