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ZXL型直联式自吸离心泵

简要描述:ZXL型直联式自吸离心泵卧式结构、机泵一体、占地面积少。如采用IP54户外电机则无需泵房,可置于户外使用,工业和城市给排水,环保、建筑、消防、化工、染料、印染、酿造、造纸、工矿冲洗,设备冷却等。

  • 产品型号:ZXL直联式清水自吸泵
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2016-08-03
  • 访  问  量:515

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详细先容

ZXL型直联式自吸离心泵产品概述:
ZXL型直联式自吸泵系本企业根据国内外有关技术资料经消化、吸取、改进后研制而成的,根据用户的需求先后生产出带联轴器和直联式的,选用材质和通径不同的叶轮可以输送清水和污水。各项技术性能稳定,具有广阔的应用市场和发展前景。

ZXL型自吸泵产品特点:
1、结构紧凑。该两系列泵为卧式结构、机泵一体、占地面积少。如采用IP54户外电机则无需泵房,可置于户外使用。
2、电机和泵直联,简化了中间结构,运行平稳。
3、轴封采用优质机械密封,动、静环由硬质合金制成,耐磨无泄漏、使用寿命长。
4、采用先进水力模型、具有效率高、性能好等特点。
5、自吸功能强,无需安装止回阀,使用方便。
6、结构独特、自吸性能好,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。

ZXL型直联式自吸离心泵用途:
1、直联式自吸泵适用于工业和城市给排水,环保、建筑、消防、化工、染料、印染、酿造、造纸、工矿冲洗,设备冷却等。使用介质温度不超过80℃,粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。
2、广泛适用于油库、加油站、油轮、码头、油车、分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适用于化工、制药、酿造、电镀、造纸、电力矿山等,输送介质温度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可达30 % 以下。

使用条件:
1、外部环境温度不高于40℃,海拨高度不高于1000m,介质温度≤80℃,特要求可达200℃。
2、自吸高度不能超过规定值5-6.5米,吸入管长度正常不超过10米,特殊工矿自吸时间加长。

技术选型:

型号

口径-流量-扬程-功率
(mm)(m3/h)(m)(kw)
吸程
(M)
转速
(r/min)
自吸性能
(min/5m)
电机功率
(KW)
25ZXL3.2-206.529001.90.75
25ZXL3.2-326.529001.81.5
32ZXL3.2-326.529001.91.5
32ZXL3.2-506.529001.73.0
40ZXL6.3-206.529001.91.1
40ZXL6.3-306.529001.82.2
40ZXL6.3-306.529001.83.0
40ZXL10-326.529001.54.0
40ZXL10-406.529001.75.5
40ZXL12.5-506.529002.41.5
50ZXL15-126.529001.92.2
50ZXL18-206.529001.53.0
50ZXL12.5-326.529001.54.0
50ZXL20-306.529001.74.0
50ZXL15-406.529001.45.5
50ZXL12.5-506.529001.37.5
50ZXL-20-756.529001.311.0
65ZXL30-156290023.0
65ZXL20-306290024.0
65ZXL25-32629001.95.5
65ZXL25-50629001.87.5
65ZXL25-75629001.811.0
80ZXL35-13629001.93.0
80ZXL43-17629001.84.0
80ZXL40-22629001.95.5
80ZXL50-32629001.57.5
80ZXL60-55629001.518.5
80ZXL60-70629001.222.0
100ZXL100-205.529001.811.0
100ZXL100-305.529001.815.0
100ZXL100-40629001.818.5
100ZXL100-65629001.830.0
100ZXL70-80629001.830.0
150ZXL170-45629001.937.0
150ZXL170-55529001.845.0
150ZXL150-80529001.855.0
200ZXL400-3251450255.0
200ZXL280-96514501.890.0
200ZXL350-65514501.8110.0
250ZXL550-3251450275.0
250ZXL400-5051450290.0
250ZXL450-55514502110.0
300ZXL600-3251450290.0
300ZXL500-50514502110.0
300ZXL550-55514502132.0

故障排除方法:

故障

原因

解决方法

不出液

1.泵内没有灌注满启动液。

2.吸入管、压出管或泵的流道堵塞。

3.吸入管路漏气。

4.吸上高度超过允许范围。

5.使用扬程超过了设计扬程。

6.输送热地、发挥性介质。

7.转向反了。

8.机械密封漏气。

1.重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)

2.清除杂物。

3.检修和更换吸入管路。

4.按允许吸上二高度藿新安装泵

。5.重新选泵。

6.降低吸程或采用取倒灌安装。

7.纠正转向。

8.检修或更换机械密封。

自吸时间长

1.液体温度过高。

2.吸入管道过长。

3.进口管道有型弯曲。

4.出口淹没在液体中。

1.液体温度降至40℃以下。

2.尽量缩短管道。

3.去除所有Q型管道。

4.使出口与大气相通。

流量不够

1.吸入管浸泡的深度不够。

2.吸入管路太细或有杂物堵塞。

3.叶轮严重磨损或严重腐蚀。

4.密封环有严重磨损或腐蚀。

5.叶轮与泵盖间隙太大。

1.增加吸入管的浸入深度。

2.换合适管路,清除杂物。

3.换新叶轮。

4.换新密封环。

5.减少间隙。

扬程不够

1.叶轮腐蚀严重。

2.电机配错。

3.叶轮与泵盖间隙太大。

1.换新叶轮。

2.更换电机。

3.减少间隙。

轴承过热

1.润滑油不够或太多。

2.泵轴与电机轴不同心。

3.轴承损坏。

4.轴承质量不符。

1.润滑油应上密封腔的30-40%。

2.调整,使泵轴与电机轴同心。

3.换新轴承。

4.换低噪音轴承。

振动严重

1.泵轴与电机轴不同心。

2.泵轴弯曲。

1.调整,使泵轴与电机轴同心。

2.重新换轴。

密封泄漏

1.弹簧压力不足。

2.动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。

3.动环密封圈腐蚀变形。

4.异物或介质结晶影响了动环的轴向移动。

1.调整弹簧压缩量或换弹簧。

2.修复或更换动环或静环。

3.重新换动环密封圈。

4.去除异物或介质的结晶。

电机过热

1.液体比重大或温度太高。

2.机械密封弹簧调的太紧。

3.电压过低。

4.装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵轴的不同心。

1.加大电机。

2.重新调整弹簧压缩量。

3.提高电压。

4.检查装配质量,排除装配故障。

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